Câmara de reação e amostras de material catalítico em laboratório

Aplicações

Como a difração de raios X apoia decisões em catálise, ciência dos materiais e indústria metal-mecânica, da pesquisa ao chão de fábrica.

Da estrutura cristalina ao desempenho do material

A difração de raios X transforma alterações na estrutura do material em dados capazes de orientar pesquisa, desenvolvimento, controle de processo e análise de falhas. A pergunta muda conforme a aplicação — e a configuração do experimento também.

Composição 3D com estrutura cristalina, catalisadores, amostras e componentes metálicos relacionados a aplicações de difração de raios X.
  • 01

    Identificar

    Reconhecer e quantificar fases cristalinas.

  • 02

    Acompanhar

    Observar transformações durante temperatura, pressão, atmosfera ou reação.

  • 03

    Validar

    Avaliar como fabricação, tratamento ou serviço alteram materiais e componentes.

Catálise e materiais funcionais

Veja como a estrutura do catalisador muda durante o experimento

Em catálise, o resultado final nem sempre explica o caminho percorrido pelo material. A DRX permite identificar fases cristalinas, acompanhar transformações e relacionar mudanças estruturais às condições de síntese, ativação e reação.

  • Diferencie fases ativas, precursores, suportes e produtos de transformação. Use análise qualitativa, quantificação e refinamento de Rietveld conforme a necessidade do estudo.

Quero discutir uma aplicação em catálise

Indústria metal-mecânica

O que o processo deixou na peça?

Usinagem, soldagem, conformação, tratamentos térmicos, shot peening e manufatura aditiva podem introduzir ou redistribuir tensões residuais. Medir esse estado ajuda a validar processos, comparar condições e apoiar decisões de qualidade, segurança e desempenho.

Processo de fabricação
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Processo de fabricação

  • 01

    Validar processos e pós-processamentos

    Compare condições antes e depois de tratamentos térmicos, alívio de tensões, usinagem, acabamento ou shot peening.

  • 02

    Apoiar análise de falhas e vida em serviço

    Use a distribuição de tensões como parte da investigação de fadiga, trincas, distorção e desempenho de componentes críticos.

  • 03

    Medir onde a peça está

    Sistemas portáteis permitem levar a análise a componentes grandes, geometrias complexas, campo ou chão de fábrica.

  • 04

    Mapear regiões críticas

    Automatize medições em múltiplos pontos e visualize a distribuição de tensões em superfícies e componentes.

  • 05

    Avaliar tensão em profundidade

    Combine remoção controlada de camadas por polimento eletrolítico com medições sucessivas para construir perfis de tensão residual.

  • 06

    Quantificar austenita retida

    Apoie controle de tratamentos térmicos, microestrutura e desempenho em aços quando a aplicação exigir.

Vídeos em destaque

01

Difratômetro de pó de bancada Proto AXRD

02

Conheça os destaques do Difratômetro de raios-X Proto 2020

Traga sua pergunta. Vamos discutir o experimento.

Encontre a equipe Tennessine + PROTO no Rio de Janeiro ou no SBPMat e explore como a Difração de Raios X pode apoiar sua pesquisa, seu processo e suas decisões de engenharia.

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